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一、日常清潔與基礎(chǔ)檢查

1. 外殼清潔
   • 每日用軟布擦拭流量計外殼，清除灰塵、油污及腐蝕性液體殘留，防止外殼腐蝕影響內(nèi)部元件。
   • 重點清理傳感器及連接部位，避免雜質(zhì)進入導(dǎo)致測量誤差。
2. 連接部位檢查
   • 檢查流量計與管道的連接法蘭、密封圈是否完好，防止泄漏影響測量精度。
   • 確認(rèn)電氣接線盒及電子元件盒密封良好，避免潮濕或灰塵進入導(dǎo)致短路。

二、定期校準(zhǔn)與精度維護

1. 零點校準(zhǔn)
   • 電磁流量計：投運前通電后，在傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點；投運后定期（如每月）進行零點檢查，尤其對易沉淀、易污染電極的介質(zhì)需縮短檢查周期。
   • 質(zhì)量流量計：每2-3個月檢查一次零點漂移，若漂移值較大，需排查原因（如安裝應(yīng)力、測量管不對稱）后重新校準(zhǔn)。
2. 量程校準(zhǔn)
   • 根據(jù)流量計類型（如渦輪、渦街、科氏力質(zhì)量流量計），定期用標(biāo)準(zhǔn)流量裝置（如標(biāo)準(zhǔn)表法、稱重法）進行量程校準(zhǔn)，確保測量精度符合設(shè)計要求。
   • 校準(zhǔn)周期建議：渦輪流量計每6-12個月一次，科氏力質(zhì)量流量計每1-2年一次，具體根據(jù)使用頻率和介質(zhì)特性調(diào)整。

三、關(guān)鍵部件維護

1. 傳感器維護
   • 電磁流量計：定期檢查電極間電阻（斷開信號連線后測量），確保值在制造廠規(guī)定范圍內(nèi)且兩值大體相同；若沉積層導(dǎo)電或絕緣，需清洗傳感器內(nèi)壁。
   • 渦街流量計：保護旋渦發(fā)生體和檢測探頭，避免碰撞損壞；定期清理測量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢，防止影響旋渦信號。
   • 渦輪流量計：檢查渦輪轉(zhuǎn)動靈活性，清理軸承雜質(zhì)；若渦輪葉片磨損，需記錄磨損程度并預(yù)測更換時間。
2. 過濾器維護
   • 在流量計前安裝過濾器，定期檢查并清理濾網(wǎng)，防止雜質(zhì)進入流量計導(dǎo)致磨損或卡滯。
   • 記錄常用流量下的壓力損失，若壓力損失增加，說明濾網(wǎng)堵塞需及時清洗或更換。

四、環(huán)境與介質(zhì)控制

1. 介質(zhì)處理
   • 高粘度液體：使用前需加熱降低粘度，避免停用后液體冷卻變稠咬住活動部件。
   • 含固體顆粒介質(zhì)：避免測量含沙子、細(xì)礫等固體物質(zhì)的流體，定期清除漩渦發(fā)生體上的附著物。
   • 腐蝕性介質(zhì)：選用耐腐蝕材質(zhì)的流量計，或加裝耐腐蝕隔離器，合理選擇隔離液并確保接頭密封。
2. 環(huán)境條件
   • 控制室溫在10℃-35℃，濕度30%-70%，防止金屬部件生銹或電子元件短路。
   • 避免流量計安裝在振動源附近（如沖壓機、空壓機），必要時加裝減震裝置。

五、操作與停機維護

1. 操作規(guī)范
   • 啟動時先開旁路管線，防止流速突然增加損壞流量計（如渦輪流量計）。
   • 避免急劇流量變化（如使用快開閥），防止慣性力損壞轉(zhuǎn)子或傳感器。
   • 測量氣體介質(zhì)時，對密度進行溫、壓補償，確保流量檢測準(zhǔn)確。
2. 停機保養(yǎng)
   • 長期停用時，清潔流量計并涂抹防銹油，覆蓋防塵罩。
   • 拆下存放的部件需墊高0.2米以上，用防水物覆蓋，防止變形。
   • 停機后定期啟動檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)